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我们知道钢结构建筑是由钢结构材料经过焊接等方式安装而成的。钢结构电焊焊接后热处理工艺的目地有消氢、清理电焊焊接应力场、改进电焊焊接组织 和综合性能三个。在钢结构焊接后会进行热处理，那么热处理的目的是什么呢？跟着西宁钢结构厂家我们一起来看看吧。
焊接后的消氢解决是指电焊后，焊接未冷却到100℃以下时，开展的超低温热处理技术。通常的标准是200~350摄氏度的加热和2~6小时的保温。在高合金钢的焊接过程中，快速消除焊缝和热割部位氢气的散失，避免电焊裂纹对焊缝的实际影响是非常明显的。
在电焊的全过程中，由于加温和冷冻的不均匀性及其预制部件本身受到束缚或另外受到束缚，电焊工作结束后，预制部件会产生电焊接地应力。电焊接地应力存在于预制部件中，减少对钢结构焊接区域的具体承载力，塑性变形，比较严重时，继续破坏预制部件。
消地应力热处理技术是使焊接产品工件在高温下降抗拉强度，达到松动电焊接地应力的目的。通用的方法有两种：一种是整体高温热处理，即将焊件整体放入热处理装置，逐渐升温到温度，然后隔热保温一段时间，在空气中或炉内冷却。这样可以去除80%-90%的电焊接地应力。另一种方式是部分高温淬火，只加热焊接和周边地区，然后缓慢冷却，减少电焊接地应力的至高值，缓慢地应力传播，有部分清理电焊接地应力的目的。
一些碳钢原材料在电焊后，对焊接出现淬火机构，影响原材料的物理性能。此外，这种淬火机构在电焊地应力和氢的效果下，很可能损坏连接头。经过热处理技术，改良连接头的合金成分，提高对钢结构焊接的塑性变形、延展性，改变对接焊接的综合物理性能。
